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直接驱动数控滚齿机的特点:
1.高速:直驱数控滚齿机的主轴转速取决于轴承的转速,已经达到4500转/分;在实际应用中;工作台的转速也可以达到300转/分以上。高转速可以充分发挥现代齿轮刀具的高速性能,从而获得高生产效率。使用“Speedcore”和硬质合金滚刀时,线速度可达300m/min,比传统滚齿机提高10倍以上。
2.高精度
由于采用全闭环控制和电子齿轮箱进行分齿和差动,分齿精度可达4级以上。在实际应用中,齿轮的加工精度受到滚刀和工件夹紧精度的限制,机床精度不是影响加工精度的因素。在生产实践中,在合理的装夹和冷却条件下,高速切削时可以获得稳定的六级加工精度。
3.干切削加工
由于零传动使机床运动平稳,具有自动换刀功能,所以直驱式滚齿机是适合高速干切滚齿的机床。纯机械传动或长传动链的滚齿机不适合高速干切滚齿,因为机械传动链的传动误差造成滚齿过程中的振动,这对高速干切、质地硬脆的刀具材料是致命的。振动导致切削刃的异常磨损,并且切削刀具很快失去其齿形精度。
4.硬齿面加工
同理,直驱式数控滚齿机可以对淬硬齿轮进行高速滚齿加工,齿轮硬度可达HRC62。
5.提高工具寿命。
生产实践表明,在高速加工条件下,直驱式数控滚齿机的刀具寿命比普通滚齿机可提高10倍。
6.标准设计
直驱式数控滚齿机结构非常简单,便于模块化设计,可以形成多样化的产品。
7.非常适合铣削。
8.丰富的附加功能:
利用数控系统提供的平台,直驱式数控滚齿机可以开发丰富的附加功能。