数控滚齿机与你讨论下干式滚齿技术实例分析

2022-07-27 13:25:49

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干式滚齿技术实例分析

1.高速切削的优点

（1）效率高，低成本。高速干式滚齿的效率是传统湿式滚齿的3～4倍，而刀具寿命是一般湿式加工的5倍。在齿轮加工中，使生产成本降低40%。

（2）绿色环保。干式滚齿因为不用切削液，不但节省了资源，降低了制造成本，而且没有了环境污染，符合绿色制造的发展理念，也符合爱护环境、保护环境的环保要求。没有切削油对环境的污染。

（3）机床结构紧凑。干式滚齿省去了油屑分离过程，无冷却润滑油箱和油屑分离装置以及相应的电气设备，因此机床结构紧凑，占地面积小。

（4）节省了后续处理成本。因为此过程为干式切削，冷却用风进行冷却，工件表面无冷却液残留，后续不需要对工件进行清洗等操作，节省清洗机及清洗过程。降低生产成本。

干式切削相对于湿式切削有一个共同的特征：提高切削速度，尽量缩短刀具与切屑的接触时间，使切削产生的热量尽可能多地被切屑和冷却空气带走。因此，干式滚齿在应用中的关键技术均与此相关，具体包括机床、刀具和工艺参数3个方面。

滚齿设备

2.机床的选择

干式高速滚齿工艺对数控滚齿机的要求，除了强度、刚度和抗振性等基本要求外，还应满足以下条件：提供足够高的切削速度和切削功率，合理的空气冷却方式及冷却点分配，从而保证工件质量和延长滚刀寿命。

3.刀具的选择

干切滚刀对原材料是用硬质合金还是用高速钢、什么成分及牌号、用什么涂层、热处理硬度值、刃磨后处理要求、能达到的滚齿速度和进给量，使用后它的磨损特征是什么，这些都需要在刀具选择的时候进行考虑，确保刀具的寿命、更换周期和经济性等。

刀具涂层的要求：为了提高刀具的寿命和切削速度，必须对刀具进行涂层。考虑到刀具修磨后还要进行重新涂层，必须对涂层材料进行选择，需要注意的是，涂层材料不能和刀体材料进行化学反应，具有可退涂性。

4.切削参数的选择

滚齿加工工艺参数的选择要根据齿轮技术要求、生产批量大小来确定。