滚齿加工常见的齿面缺陷种类和产生缺陷的主要原因

2022-04-27 09:25:49

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在当今机械加工中，滚齿加工是一种广泛使用的齿形加工方法，具有生产效率高、成品工件精度高等一系列特点。滚齿的表面粗糙度可达3.2um，滚齿不仅适用于平时加工各种直齿或斜齿圆柱齿轮和齿轮轴，也适用于加工蜗轮。在平时的滚齿加工过程中，经常会发现工件的质量指标超差，齿轮和齿轮轴的齿面在加工过程中或多或少存在一些缺陷。

滚齿加工中常见齿面缺陷的类型及产生缺陷的主要原因。

齿面撕裂(滚刀痕)

齿面撕裂(滚齿痕迹)的主要原因有:

1)滚齿前的齿坯材质不均匀。

2)滚齿操作时切削参数和滚刀转速选择不当造成的切屑堆积。

3)切削液效率不高或无效。

4)滚刀磨损，不锋利。

啃齿:啃齿的主要原因是滚齿过程中滚刀与被加工工件的相互位置突然发生变化。主要包括:

1)滚刀刀架滑板上下移动时，导轨松动，导致垂直进给突变；或者刀架滑板上下移动，导轨过紧爬行。

2)滚刀刀架内部斜齿轮副啮合间隙过大。

3)滚齿机床身液压系统不稳定。

振动:滚齿作业时齿轮轴和齿轮齿面的振动是由于滚齿机床和作业中的各种松动引起的。主要原因是:滚齿机床身内部部分传动环节间隙过大。在操作、加工和安装过程中，被加工工件的刚性不足。滚刀安装时，其刚度不够。安装刀背支架后，间隙很大。

解决齿面缺陷应采取的措施

针对滚齿操作过程中产生的齿面撕裂(滚齿痕)，需要采取以下措施:滚齿前严格控制齿轮毛坯质量。在滚齿加工过程中，须正确选择合适的切削参数和滚刀转速，以避免切屑在工件上堆积。正确选择切削液，特别要注意其润滑性能，并及时用水更换发黑发臭的切削油。机床日常运转过程中，要时刻注意滚刀有无磨损。如发现滚刀磨损，应及时磨快。对于磨损严重的滚刀，要及时更换新的。

数控滚齿机GC-3603-L

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