关于数控机床精度突然降低的原因

2021-08-27 10:10:44

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再制造滚齿机采用数控6轴4联动轴数控(X轴径向进给、Z轴轴向进给、B轴滚刀旋转、C轴工作台旋转、Y轴窜刀进给、A轴滚刀角度切入轴)。机床以电子齿轮箱代替传统滚齿机的各种交换挂轮，传动刚性好、精度高，操作调整简单方便。机床配有参数化编程专用软件，本机床系统采用全中文操作界面，操作工对系统的操作简单(省去了传统复杂的系统的G代码编程，本系统只需要填入齿轮的基本参数)。经济型加工齿轮精度达到等级6级

一、造成加工精度异常故障的原因

造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化;机床各个轴的零点偏置异常;轴向的反向间隙异常;电机运行状态异常，即电气及控制部分异常;机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

二、数控机床故障诊断原则

1. 先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。

2. 先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。

3. 先静后动先在机床断电的静止状态下，通过了解，观察，测试，分析，确认为非破坏性故障后，方可给机床通电;在运行工况下，进行动态的观察，检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，须先排除危险后，方可通电。

4. 先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。

滚齿设备

三、数控机床故障诊断方法

直观法：(望闻问切)问-机床的故障现象，加工状况等;看-CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等;听-异常声响;闻-电气元件焦糊味及其它异味;摸-发热，振动，接触不良等。参数检查法：参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，应根据故障特征，检查和校对有关参数。隔离法：一些故障，难以区分是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成的，常采用隔离法。同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板，或将功能相同的模板或单元相互交换。功能程序测试法将G，M，S，T，功能的全部指令编写一些小程序，在诊断故障时运行这些程序，即可判断功能的缺失。

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辽宁省中野数控机床制造有限公司

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